Holblaasgieten is het extrusie- of spuitgieten verkregen door de halfsmeltende kunststof knuppel voor een verscheidenheid aan gevormde schuurmiddelen, gesloten schuurmiddelen, in de knuppel volgens het luchtcompressieblazen, zodat deze na het afkoelen de wand van het schuurmiddel raakt. schimmel en holle ambachten.Kan worden gebruikt voor de productie van eetbare olie, dranken, dranken, kruiden, melk en andere voedselverpakkingsmaterialen met plastic flessen, een verscheidenheid aan ringvormige, vierkante, gevormde en met deurknopvaten, blikjes en andere holle ambachten.
Holblaasgieten is de plastische vervorming van plastic plastic blanco geplaatst in het slijpgereedschap, luchtcompressie in de plano, opblazen, dicht bij de holtewand van de mal maken, na afkoeling om een bepaalde vorm te krijgen van de productie en verwerking van holle plastic onderdelen .Volgens de vormmethode is het niet hetzelfde, het kan in vier manieren worden verdeeld.
1, extrusieblaasvormen
1 — Kop van de extrusiemachine 2 — Blaasvormmatrijs 3 — Buisvormige knuppel 4 — Blaasbuis voor luchtcompressieketel 5 — Kunststof onderdelen
De eerste extruder extrudeerde buisvormige knuppel;Haal een deel van de afwerkwalspijp eruit en plaats dit in het slijpgereedschap terwijl het heet is, sluit de linker- en rechterkant van het andere klemtype van het open slijpgereedschap;
Vervolgens naar de concave matrijs in de luchtcompressie, zodat de knuppel blaast en aan de binnenwand van de matrijskerntafel wordt bevestigd;
Ten slotte kan het, na drukbehoud, koeling en vorming, de luchtcompressie en schimmel verwijderen om de plastic onderdelen te verwijderen.
Het ontwerp van de extrusie-blaasvormvorm is eenvoudig, de projectinvestering is minder, de daadwerkelijke bediening is zeer eenvoudig, geschikt voor een verscheidenheid aan holle kunststofblaasvormen.Extrusieblaasvormdefecten zijn niet eenvoudig te symmetrische wanddikte, plastic onderdelen moeten worden verwerkt na het verwijderen van bramen.
2, spuitgieten
1 — Injectormondstuk 2 — Naaldtype blanco 3 — Holle vormbasis (kern) 4 — Elektrische verwarming 5 — Blaasvormvorm 6 — Kunststof onderdelen
De eerste spuitgietmatrijs in de injectiemachine om een hol spectraaltype leeg te maken;
Vervolgens worden de kern en de knuppel in de blaasvormvorm bewogen, de kern is hol en de binnenwand bevat microporeuze plaat;
Vervolgens wordt de mal vergrendeld en vanuit de pijp van de kernas in de lucht samengedrukt, zodat het plano wordt geblazen en aan de binnenwand van het concave maloppervlak van het schuurgereedschap wordt bevestigd;
Ten slotte kan het, na drukbehoud, koeling en vorming, de luchtcompressie en schimmel verwijderen om de plastic onderdelen te verwijderen.
Het voordeel van spuitblaasgieten is dat de wanddikte van kunststof onderdelen goed geproportioneerd is zonder vliegende rand, zonder productie en verwerking.Vanwege het blanco spectrum van het naaldtype, dus er is geen verbinding aan de onderkant van de plastic onderdelen, hoge druksterkte, hoge productie- en productie-efficiëntie, maar de projectinvestering van machines en uitrusting en schuurgereedschap is erg groot, vooral voor de batch productie van kleine en middelgrote kunststof onderdelen.
3, injectie-stretch-blaasvormen
1 — Injectormondstuk 2 — Spuitgietmatrijs 3 — Rekdoorn (ketelblaasbuis) 4 — Blaasvormmatrijs 5 — Kunststof onderdelen
Spuitgietblaasvormen is de productie- en verwerkingsmethode waarbij de spectrale plano voor spuitgieten wordt verwarmd tot de juiste temperatuur onder het oplossingspunt en vervolgens in het schuurgereedschap wordt geplaatst.De verlengstang wordt eerst radiaal uitgerekt en vervolgens in het luchtcompressieblaasgieten uitgevoerd.
Na het strekken van blaasgegoten plastic onderdelen zijn de helderheid, slagvastheid, druksterkte, oppervlaktesterkte, buigstijfheid en stoomweerstandseigenschappen vaak sterk verbeterd.Spuitgieten met stretchblazen Het meest typische product zijn mineraalwaterflessen van lineair polyester.Injectie-rekblaasvormen kan worden onderverdeeld in hete knuppelmethode en de koude knuppelmethode, twee vormmethoden.
De eerste holle spectrale plano voor spuitgieten;Verplaats de knuppel naar de rek- en blaasvorminrichting om het rek- en blaasvormwerk uit te voeren;Na drukbehoud werden door koeling uit de mal de plastic onderdelen verwijderd.
Dit soort vormmethode bespaart het opnieuw verwarmen van koude knuppels en bespaart energie.Bovendien worden het knuppelsysteem en het rekblaasgieten uitgevoerd op dezelfde machine en uitrusting, die een klein oppervlak beslaat, handig is voor de continue ontwikkeling van productie en productie en een hoog niveau van automatiseringstechnologie heeft.
Koud knuppelinjectie rekblaasgieten is het injecteren van een goede knuppeltemperatuur tot een geschikte temperatuur en deze vervolgens in de blaasvormmal plaatsen om rekblaasgieten uit te voeren.Bij het selecteren van de koude knuppelvormingsmethode worden respectievelijk het injecteren van knuppels en het rekblaasgieten van kunststof onderdelen uitgevoerd op verschillende machines en apparatuur.Om de warmte die vrijkomt door de koeling van de knuppel te compenseren, moet vóór het strekblaasgieten de secundaire verwarming worden uitgevoerd om het strekblaasgieten van de knuppel te garanderen.
4 kunststofplaten blaasvormen
Kunststofplaat blazen, spuitgieten of extrusiegieten, kunststofplaat verwarmen, zacht maken, in de concave mal, in het midden van de plastic plaat opgesloten in de luchtcompressie en holle plastic onderdelen vormen.
Posttijd: 17 september 2021