Categorie | Item | Eenheid | 1L |
Basisspecificatie | Grondstof | —— | PE/PP |
Dimensie | m | 2,8x1,6x2,0 | |
Totale gewicht | T | 4-5 | |
Diameter van de schroef | mm | 55 | |
Schroef L/D-verhouding | L/D | 23:1 | |
Extrusie systeem | Aantal verwarmingszones | stuks | 3 |
Aandrijfkracht van de extruder | KW | 7.5 | |
Plastificerend vermogen | kg/u | 55 | |
Verwarmingszones | stuks | 9 | |
Sterf hoofd | Aantal gaatjes | — | 4 |
Centrum afstand | mm | 60 | |
Klemsysteem | Glijdende afstand | mm | 300/320 |
Klemkracht | kn | 50 | |
Luchtdruk | Mpa | 0,6 | |
Energieverbruik | Luchtverbruik | m3/ min | 0,4 |
Koelwaterverbruik | m3/h | 1 | |
Vermogen oliepomp | KW | 5.5 | |
Totale kracht | KW | 12-20 |
1. Dit model wordt gekenmerkt door geen vervuiling, hoge snelheid, stabiliteit, energiebesparing en nauwkeurige positie van de bewegende wagen.
2. De machine is vervaardigd zonder hydraulisch systeem, maar het servomotorbesturingssysteem wordt gebruikt om snel een nauwkeurige bewegingspositie van de mal te bereiken met een snelle reactie van een sterke klemkracht.Een productieomgeving zonder vervuiling voldoet dus ruimschoots aan de eisen van farmaceutische verpakkingen.
3. Een snelle en stabiele productie kan oplopen tot meer dan tienduizend stuks per dag.En er kan 40% energie worden bespaard in vergelijking met het hydraulische systeem.
4. De nieuw ontworpen binnenstructuur van de matrijskop garandeert dat het smeltende plastic recht en zonder afwijking naar beneden komt.
Gewichtsfout kan worden gecontroleerd tot 0,1 gram.
5. Het aantal mislukte producten kan effectief worden verlaagd, omdat het eenvoudig en gemakkelijk is om de afstelling en bediening van de machine te leren.