Definitie van staal
Staal verwijst naar de ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van 0,0218% ~ 2,11%.Gelegeerd staal kan worden verkregen door Cr, Mo, V, Ni en andere legeringscomponenten toe te voegen aan gewoon staal, en al ons vormstaal behoort tot gelegeerd staal.
Er zijn drie belangrijke manieren om de eigenschappen van staal te veranderen:
Samenstelling van de legering
Koolstof: C
Verhoog de hardheid van verhard weefsel;
Carbidevorming, verbetering van de slijtvastheid;
Verminder de taaiheid;
Verminderde soldeerbaarheid
Cr: Cr
Verbeter de hardheid van staal en vorm een hard en stabiel chroomcarbide, waardoor de slijtvastheid wordt verbeterd;
Kan de hardbaarheid van staal verbeteren;
Wanneer het Cr-gehalte hoger is dan 12%, is het corrosiebestendig en zorgt het voor een goede polijstrotatie
Mo, Mo
Mo is een sterk carbidevormend element dat de slijtvastheid verbetert;
Mo > 5% kan de broosheid, veroorzaakt door andere legeringselementen, beperken.
Biedt rode hardheid, thermische sterkte;
Verbeter de hardbaarheid en temperstabiliteit
V: V
Kan carbide met hoge hardheid vormen, de slijtvastheid verbeteren;
Verfijn de korrelgrootte van staal om de gevoeligheid voor oververhitting te verminderen
Verbeter de staalsterkte, taaiheid en temperstabiliteit
Nikkel: Ni
Ni kan de hardbaarheid van staal verbeteren;
Ni kan granen verfijnen
Zwavel (S)
Het komt vaak voor in staal in de vorm van MnS, dat het snijvermogen van het materiaal kan verbeteren door de continuïteit van de matrix te beschadigen en de taaiheid, corrosieweerstand, optische rotatie, ontladingsbewerking en etseigenschappen van het materiaal te verslechteren.
2. Smeltproces
Gewoon staalproductieproces
Elektroslak hersmelten (ESR)
De ruwe knuppel wordt in de elektroslakoven geplaatst en er wordt een sterke stroom geleid om de oven een zeer hoge temperatuur te laten produceren, zodat de ruwe knuppel wordt gesmolten tot gesmolten staal, dat door de elektroslak stroomt, en onzuiverheden worden gefilterd en geadsorbeerd door de elektroslak, om het effect van zuivering te bereiken.De algehele hersmeltsnelheid is hoog, maar sommige zeer fijne onzuiverheden worden niet verwijderd.
Vacuümboogomsmelten (VAR)
In een vacuümoven wordt een sterke elektrische stroom op het stalen embryo toegepast, de bodem van het embryo begint te smelten en de onzuiverheden verdampen in gas en worden weggepompt, waardoor de zuiverheid van het staal wordt verbeterd.Bovendien wordt het druppel voor druppel gestold, met een zeer hoge stollingssnelheid, en wordt het weefsel zeer compact.Het wordt gekenmerkt door de grondige verwijdering van onzuiverheden, maar de algehele hersmeltsnelheid is laag.
3. Warmtebehandeling
De warmtebehandeling van staal verwijst naar het proces van verwarming en koeling, en het veranderen van de eigenschappen van staal door de verwarmingstemperatuur, de houdtijd en de koelsnelheid van staal te regelen, om aan de vereisten van verwerking of gebruik te voldoen.
De belangrijkste warmtebehandelingsprocessen zijn: gloeien, blussen, temperen.
Matrijsstaal wordt geclassificeerd op basis van gebruik
1. Koudwerkend matrijsstaal
Koudwerkmatrijzenstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van mallen voor het persen van koude werkstukken.Zoals koude ponsmatrijs, koude stempelmatrijs, koude trekmatrijs, stempelmatrijs, koude extrusiematrijs, draadpersmatrijs en poederpersmatrijs.Koud bewerkte matrijsstaalsoorten variëren van verschillende koolstofgereedschapsstaalsoorten, gelegeerd gereedschapsstaal, hogesnelheidsgereedschapsstaal tot poedervormige hogesnelheidsgereedschapsstaal en poedervormige hooggelegeerde matrijsstaal.
2. Matrijsstaal voor heet werk
Heet werkmatrijzenstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van matrijzen voor drukbewerking van werkstukken onder hoge temperaturen.Zoals hete smeedmatrijs, hete extrusiematrijs, spuitgietmatrijs, hete stuikmatrijs.Het algemeen gebruikte matrijsstaal voor heet werk is: matrijsstaal met middelhoog en hoog koolstofgehalte met Cr, W, Mo, V en andere legeringselementen;Hooggelegeerd austenitisch hittebestendig matrijsstaal wordt soms gebruikt om heet werkmatrijsstaal te vervaardigen met speciale eisen.
3. Kunststof vormstaal
Vanwege de verscheidenheid aan kunststoffen zijn de eisen aan kunststofproducten ook heel verschillend. Bij de productie van kunststofvormmaterialen worden ook verschillende eisen gesteld.Daarom hebben veel industrieel ontwikkelde landen een breed scala aan kunststofvormstaalseries gevormd.Inclusief koolstofconstructiestaal, carbonerend kunststof matrijsstaal, voorgehard kunststof matrijsstaal, verouderingshardend kunststof matrijsstaal, corrosiebestendig kunststof matrijsstaal, gemakkelijk snijdend kunststof matrijsstaal, integraal gehard kunststof matrijsstaal, martensitisch verouderingsstaal en spiegelpolijstend kunststof matrijsstaal .
Posttijd: 21 maart 2022